제조 공정 설계 및 불량 분석 (Manufacturing Process & Failure Analysis)

제품의 생산 과정에서 발생하는 공정 문제·불량 원인·품질 저하 요소를 데이터 기반으로 분석하여
제조 효율·생산 안정성·제품 신뢰성을 향상시키는 전문 엔지니어링 서비스를 제공합니다.
초기 공정 설계부터 검증·개선·품질 안정화까지 전 단계를 One-Stop으로 지원합니다.

제공 서비스(Service Scope)

기업이 필요로 하는 핵심 기술을 전문적으로 제공합니다.

제조 공정 설계 (Manufacturing Process Design)

제품 구조·부품 특성을 고려한 공정 흐름 설계 Cycle Time / 작업 순서 / 검사 포인트 정의

불량 분석 및 원인 진단 (Failure Analysis & Root Cause)

센서 데이터·파형·공정 로그 기반 원인 추적. 재현 테스트를 통한 기술적 결함 규명

공정 조건 최적화 (Process Optimization)

온도·압력·토크·전류 등 공정 파라미터 튜닝 공정 변동성 감소 및 생산성 향상

품질 안정화 및 검사 프로세스 설계 (Quality Stabilization)

검사 기준·테스트 항목·PASS/FAIL 기준 정의 자동화 검사 설계 및 품질 편차 최소화

데이터 기반 통계 분석 (Data & Statistical Analysis)

공정 Capability(Cp/Cpk), 불량률 분석 FMEA 기반 취약 공정 도출

양산 대응 및 개선 컨설팅 (Mass Production Support)

양산 초기 문제 진단 및 개선 제조 비용 절감·수율 향상 솔루션 제공

진행 방식(Process)

제조 공정 및 품질 엔지니어링 서비스는 아래와 같은 단계로 진행됩니다.

요구 사항 분석 (Requirement Analysis)

제품 특성·공정 흐름·불량 발생 패턴 정보 확인 개선 목표 설정 및 공정 범위 정의.

데이터 수집 및 초기 진단 (Data Collection & Diagnosis)

파형·전류·센서 데이터·작업 로그 수집 반복 불량·조건 민감도 분석

공정 설계 / 개선안 도출 (Process Design / Optimization)

공정 조건 설계 및 개선 로직 수립 원인 제거를 위한 최적 공정 조합 도출

검증 및 품질 안정화 (Validation & Quality Stabilization)

개선안 적용 → 변동성 분석 → 성능 확인 검사 기준 및 양산 대응 체계 확립

업무 협약 견적 (Estimation Guide)

AIoT · 펌웨어 · 회로설계 · 데이터 처리 · IoT 서버 구축 전문 기술 협업 비용 및 산출물 가이드

업무 범위 및 비용 가이드 (Scope & Estimation Guide)

본 섹션의 비용은 제조 공정 설계·불량 분석·품질 안정화 프로젝트의 일반적인 범위를 기준으로 한 참고 가이드입니다.
실제 비용은 공정 복잡도, 설비 구성, 데이터 확보 수준, 현장 적용 범위에 따라 달라질 수 있으며,
기술 구조 진단 및 요구사항 정리 후 최종 범위·비용을 확정합니다.


1. 제조 공정 설계 (Process Design)

항목 제공 범위 비용 가이드
공정 흐름도(Flow) 설계 제조 단계 정의, 필요 설비·조건 분석 ₩350,000 ~
공정 파라미터 최적화 속도·온도·압력·타이밍 등 주요 변수 조정 ₩400,000 ~ ₩900,000
라인 밸런싱(Line Balancing) 작업자·설비·Cycle Time 최적 분배 ₩500,000 ~ ₩1,200,000
품질 기준(Quality Spec) 설정 검사 조건·측정 항목·합격 기준 정의 ₩300,000 ~

2. 불량 분석 (Failure Analysis)

항목 제공 범위 비용 가이드
불량 데이터 수집·정규화 센서·설비·로그 데이터 수집 및 정규화 ₩250,000 ~
근본 원인 분석(RCA) 공정·설비·재료·제어 로직 기반 원인 분석 ₩400,000 ~ ₩1,000,000
파형 분석(Waveform Analysis) 전류·진동·압력·위상 신호 기반 이상 분석 ₩300,000 ~
불량 추적 구조 설계 Traceability Flow 및 로그 구조 설계 ₩450,000 ~ ₩1,000,000
공정 개선 제안 보고서 개선안 제시, 위험 분석(FMEA) 포함 ₩350,000 ~ ₩900,000

3. 시제품 · 양산 품질 안정화 지원

항목 제공 범위 비용 가이드
시제품 검증(Test) 조건별 성능·안정성 테스트 ₩200,000 ~ ₩500,000
양산 공정 세팅 지원 초기 공정 세팅값 산정 및 조정 ₩300,000 ~
공정 모니터링·피드백 1~2주 현장 모니터링 및 데이터 피드백 ₩500,000 ~ ₩1,200,000
품질 관리 체계 구축 품질 기준·검사 흐름·QC 문서화 ₩600,000 ~ ₩1,500,000

4. 비용 산정 예시 (Reference Scenario)

항목 참고 비용
공정 흐름도 설계 약 ₩450,000
불량 원인 분석(RCA) 약 ₩600,000
파형 기반 이상 분석 약 ₩350,000
공정 개선 보고서 약 ₩500,000
참고 합계 약 ₩1,900,000 (VAT 별도)

※ 상기 금액은 대표적인 시나리오 기준의 참고 예시이며,
실제 프로젝트 비용은 기술 구조 진단 및 상세 범위 정의 후 확정됩니다.

5. 예상 일정 (Development Timeline)

단계 기간
기능 정의·설계 3 ~ 5일
분석·모델링 1 ~ 1.5주
공정 변수 튜닝·검증 3 ~ 5일
시제품·현장 테스트 2 ~ 4일
전체 예상 소요 기간 약 3 ~ 4주

정확한 범위·일정·비용은 기술 구조 진단 이후 확정됩니다.

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